Tot i que la indústria hortícola fa temps que utilitza plàstics per a safates i testos, l'impuls dels consumidors cap a la sostenibilitat ambiental fa que algunes empreses es repensissin els seus models de negoci per reduir la seva petjada de carboni. Abans del seu temps, Blackmore Company, un proveïdor comercial de sistemes i equips hortícoles amb seu a Michigan, es va embarcar a reciclar i reutilitzar el seu plàstic fa més d'una dècada. Fundada el 1966, aquesta empresa de propietat i gestió familiar ha buscat constantment idear i implementar solucions intel·ligents i senzilles per als seus clients.
Quan va abordar el repte del reciclatge de plàstic, Scott Blackmore, propietari de tercera generació, sabia que necessitava crear un canal perquè els clients reciclessin les seves safates, però, per fer-lo sostenible econòmicament, també havia d'idear una manera de reutilitzar aquest plàstic i reduir-lo. la quantitat de plàstic verge que utilitzaven. Va tenir èxit. Actualment, Blackmore recicla les safates usades dels clients participants i les reutilitza en els seus processos de fabricació. Combinant aquest plàstic postconsum amb plàstics postindustrials, les seves safates estan compostes ara per un 90% de plàstics reciclats.
"Encara calen més treballs en el reciclatge i la reutilització de plàstics per convertir-lo en una opció viable per als clients, independentment d'on es trobin", diu Lars Jensen, director nacional de vendes de Blackmore Company. "Tot i que algunes empreses, inclosos els nostres competidors, també estan fent grans passos aquí, per tal de maximitzar l'accessibilitat i minimitzar els costos addicionals de carboni en el procés de recuperació, tothom ha de participar".
Lars reconeix que el reciclatge i la reutilització de plàstics és només una part del camí cap al zero net i el seu següent pas a Blackmore és centrar-se a reduir la quantitat total de plàstic introduït al sistema. Interessats a desenvolupar una solució integral per a això, estan treballant amb la Dra. Kate Santos, experta en botànica i consultora en la indústria de l'horticultura. "El que m'entusiasma de treballar amb l'equip de Blackmore és l'oportunitat de formar part d'una evolució important per a la seva empresa i la nostra indústria", explica Kate. "Blackmore ha optat per adoptar un enfocament holístic del repte del plàstic millorant la circularitat del sistema i els seus productes. Els avenços que van fer fa més de 10 anys els han posicionat bé per a on anar a continuació".
En què vol centrar Blackmore a continuació? Una alternativa més circular a l'olla de plàstic. Un estudi realitzat el 2019 va trobar que només el 9% dels residus plàstics produïts es van reciclar. Kate subratlla que la infraestructura de reciclatge d'avui no pot gestionar adequadament tant el volum com la diversitat de productes que els consumidors intenten reciclar, per tant, la majoria encara està acabant als abocadors. "El major impacte que podem tenir com a indústria és reduir la quantitat de plàstic que posem al sistema per començar", diu Kate.
Blackmore proposa una solució integrada anomenada Air Tray® Technologies que redueix la quantitat de plàstic al sistema de producció a l'engròs, augmenta la circularitat dels seus productes mantenint-los dins del flux majorista, aporta la fabricació local i optimitza l'eficiència de producció per als productors. Air Tray® Technologies combina els últims avenços Air Tray® de Blackmore amb innovacions com l'Ellepot per oferir una alternativa plantable a l'olla de plàstic. Blackmore té previst oferir una solució d'embalatge al detall de cortesia que redueixi la quantitat de plàstic que es comercialitza en un 95%. Busca els primers prototips a Cultivate aquest estiu.
Els bastidors Air Tray® eleven les plantes per augmentar el flux d'aire cap a les arrels, minimitzar el risc de transmissió de malalties i millorar l'eficiència del transport.
Air Tray® de Blackmore Company amb un boix arrelat en un Ellepot de 100 mm. Les arrels ben ramificades són el resultat de la poda d'arrel d'aire aconseguida mitjançant el disseny patentat de la safata.
Ambientalment sostenible
“Convidem el sector a venir i veure en què estem treballant. La nostra estratègia per reduir els residus plàstics és més que una estratègia ambientalment sostenible, però també econòmicament sostenible. En reduir els residus, també podeu reduir costos", diu Lars, "Pregunteu-nos com".
Blackmore veu que els plàstics es mantenen al corrent majorista per sempre? No necessàriament. Hi ha diversos desenvolupaments que estan observant en biopolímers que podrien ser el material del futur. Però abans de donar aquest salt, es tractarà d'entendre el cicle de vida complet del material i la infraestructura disponible per donar suport a la seva processament. De moment, Blackmore continuarà fent el que millor fan. "Centrar-se a desenvolupar solucions intel·ligents, senzilles i sostenibles per als nostres clients i la indústria".
Per a més informació:
Companyia Blackmore
info@blackmoreco.com
www.blackmoreco.com